Vstříc revoluci v mobilitě

Revoluce v mobilitě je v plném proudu: Většina automobilek v současné době kromě nových a úsporných modelů se spalovacími motory vyvíjí ve stále větší míře i čistě elektrické nebo hybridní modely. Nástup pohonů využívajících těchto technologií vyžaduje rychlou reakci – výrobní závody je nutno přebudovat na výrobu elektromobilů, často jsou zapotřebíi zcela nové montážní linky. Pro firmu Siegfrieda Anetsedera to znamená mnohem intenzivnější aktivitu. „V současné době čelíme obrovskému přívalu poptávek od výrobců automobilů,“ popisuje zakladatel a jednatel společnosti Prowin A+W Automationstechnik. Zaměstnanci jeho firmy, jejichž počet se za dobu existence společnosti vyšplhal na současných asi 210, jsou rozmístěni ve třech pobočkách – Hauzenberg, Hundsdorf (obě v okresu Passau) a Magdeburg. Specializovaná firma Prowin A+W Automationstechnik dodává komplexní řešení: senzoriku,měřicí techniku, techniku robotů, zkušební techniku, montáže elektrotechniky, software i napojení na nadřazené řídicí a databázové systémy. „Díky tomuto širokému spektru jsme mimořádně kompetentním partnerem,“ dodává Anetseder. Díky vlastní výrobě dokáže firma pružně a přesně reagovat na požadavky a přání svých zákazníků. Anetseder, který se svým obchodním partnerem Hubertem Wimmerem začínal před 25 lety jako živnostník v oboru zámečnictví, informuje o posledním vývoji ve firmě: Společnost Prowin nechala vybudovat novou montážní halu v závodu Hundsdorf. Zde se budou plánovat, montovat, testovat a opět demontovat montážní linky pro významné automobilové koncerny, aby byly následně nainstalovány a zprovozněny přímo u zákazníka. Poslední zakázkou byla linka o délce 104 metrů, která bude sloužit k montáži předních náprav elektromobilů včetně hnacího ústrojí, převodovky řízení, vlečných ramen, řízení a vodicích ramen, to znamená celé přední části vozu – to vše plně automaticky, v 35sekundových cyklech.

Tato čísla zapůsobí nejen na laiky. Ani samotný Siegfried Anetseder nevychází z údivu při pomyšlení na to, jakou rychlostí probíhají výrobní procesy v éře průmyslu 4.0. „V dnešní době zákazníci očekávají stroje s 98procentní spolehlivostí,“ vysvětluje nároky zákazníků. To znamená, že montážní linka musí fungovat bez závad a bez přerušení 24 hodin denně. Podle Anetsedera tvoří u projektů pro zákazníky společnosti Prowin kabely jen asi pět procent celkových nákladů na kompletní elektroniku, přitom však hrají velmi důležitou roli. Z jeho zkušeností totiž vyplývá, že montáž probíhá bez problémů jen v případě, že veškeré komponenty bez rozdílu jsou vysoce kvalitní, mimořádně odolné a mají dlouhou životnost. „Výpadky způsobené poruchami si nemůžeme dovolit,“ tvrdí. Z tohoto důvodu společnost od roku 2016 postupně přešla na výrobky značky HELUKABEL a v současné době u projektů pro své zákazníky sází výlučně na osvědčenou kvalitu HELUKABEL. Tato kvalita je zejména v případě průmyslových robotů ve výrobních linkách absolutně nezbytná: „Zkuste se zamyslet nad tím, jak často se robot v nepřetržitém provozu pohybuje a otáčí, jak často svým ramenem uchopuje různé díly a přemisťuje je jinam.“

„Naše objednávky dorazí většinou za dva až pět pracovních dnů, ani v případě speciálních výrobků netrvá dodání déle než 14 dnů,“ popisuje Degenhart. Má to svůj důvod. „Díky našim dobrým vztahům můžeme operativně konzultovat naše nové požadavky. Tím je vždy zajištěno rychlé zpracování těchto požadavků a také rychlá výroba vzorků. O zbytek se pak už postará naše logistické centrum,“ dodává Günter Ehrentreich.